琳耀污水/废气处理设备,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,占地少,维护方便等优点。我公司也可根据客户要求同时配套中水回用设备。埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断。
硫化废气治理工艺简介
橡胶轮胎生产中的硫化工序需要添加硫化剂。橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲,含硫化合物,过氧化物,醌类化合物,树脂类化合物,金属氧化物以及异氰酸酯等。用的普遍的是硫和含硫化合物,产生的烟气主要成分为含硫化合物,含氧化合物,烃类等。产生的烟气中含有油类混合物,包括乳化油和乳油。其中乳化油的油珠粒径小于10um,一般为0.1-2.0um。使油珠成为稳定的乳化油,长期积累的油状物直接排向大气就会使周围物体表面积附油垢。
硫化车间硫化线正常生产工作时,硫化机每次开釜的过程中,瞬时挥发出平均温度相对较高的有机挥发性烟气,是硫化车间非甲烷总烃的主要来源;其次,成品轮胎经过硫化后,在硫化沟中传送;车间内冷却线自然冷却的过程中,由于刚经过硫化的轮胎自身有一定的温度,会挥发出少量的热烟气。硫化车间烟气相对浓度较低,但气量非常大,烟气的气量与浓度相对比较稳定。
1硫化废气特点
橡胶硫化一般在150~160℃下进行,此条件下胶料会释放出大量挥发性物质,产生排放量大、污染物浓度低的硫化废气。某橡胶生产企业是一家全国大型轮胎生产企业,#500车间为其硫化车间,该车间硫化废气的外排量为540000m3/h,主要成分为非甲烷烃(NMHC)(质量浓度约5mg/m3)、CS2(质量浓度约2mg/m3)和H2S(质量浓度约0.4mg/m3),具有一定的刺激性和臭味。
根据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632—2011),橡胶生产企业废气的实际排气量超过所规定的基准排气量时,需要将实测的污染物浓度换算为基准气量排放浓度,并以此为依据判断该排放是否达标。#500车间每吨胶废气的实际排气量为39000m3,换算后的NMHC基准气量排放质量浓度为97.5mg/m3,远超标准值。且废气恶臭浓度高于2000,未达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)的要求。企业要求该车间废气经处理后NMHC去除90%以上,恶臭浓度降至300以内,实现达标排放。