张家口全自动加药装置 循环水搅拌加药装置生产厂家

张家口全自动加药装置 循环水加药装置生产厂家

加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂等。

设备特点：

全自动运行，药液浓度恒定，投加计量准确。

设备结构精巧，占地面积小，安装调试方便。

设备配套采用先进的进口器件，使用寿命长。

设备槽体采用耐腐优质的材质，美观且耐用。

控制系统先进，设备运行连续、平稳、安全。

根据控制方式可分为 

定时定量加药

电导率自动控制排污及加药

ORP自动控制加药

PH自动控制加药

总磷含量自动控制加药

设备投入使用后，应定期对原水和软水进行取样检验，验证设备的运行情况。  

1、采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源。

2、气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3、气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放。

 4、贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

加药装置的经济使用，能够节省补水，减少排污。加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。加药装置根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。加药装置结构简单、安装方便。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。

加药装置的广泛使用，是一种比较好的现象，随着技术的发展，全自动化要求越来越高，那加药装置有哪些特点。特点一：自动加药装置空间小，要求少：自动加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而导致其他设备的正常运行和出入；要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作！特点二：设备装置双结合，完美实现私人订制：由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一，导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。所以，我公司可依据不同客户的类型，实现私人订制的可能性！特点三：能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本；特点四：降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药装置的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。分享能使加药装置正常运行的秘诀：第一，新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。第二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。第三，检查各连接部位不允许松动。第四，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。第五，由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。第六，计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。加药装置注意事项：1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。2）加药设备加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。3）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。加药装置是一种具有投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、中央空调冷却水系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。加药装置能在各大行业上站稳脚跟，主要是因为它的推广刚好满足人们对加药的需求，更加方便，提高效率。

1、采用气化溶药，输气管接入固液隔离板的底部，使其上的空压机或风机作为气源。

2、气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3、气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所阻拦。药渣可定期排放。

4、贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

工作原理:通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量添加药剂的。通过以下两种控制模式来实现自动加药的。时间控制模式：用微电脑时控开关控制计量泵和排污阀的定时启闭，实现定时加药、定时排污。指标控制模式：用水质指标的变化在线控制计量泵和排污阀的实时启闭，实现自动加药、自动排污。在线检测控制加药和编程设定时间控制加药周期双控制加药，自动切换！实行无人全自动准确加药从系统供回水主管道上分别连接小管道至自动加药装置，形成一个循环管路。装置通过高精度在线水质检测设备，跟踪循环水质变化，并控制加药泵自动实时定量向水中添加药剂，达到相对应的水处理效果。同时，装置检测循环冷却水的浓缩倍数，实现定量自动排污，确保冷却水的浓缩倍数处于经济合理的范围内，以充分发挥药剂作用，节约排污水量。全自动自动加药装置组成：（一） 定时定量自动加药装置用途：定时定量投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂。配置：(1) 计量泵（德国或意大利），(也可根据用户需要选择其他品牌计量泵)。流量：1.0～20L/hr，压力0.1/0.5/0.6/0.8/1.0Mpa； 加药速率可连续设定。(2) 药箱PE，60-200L（容积可扩大至500L），附液位下限开关；(3) 电导率表+PH仪表（二）浓缩倍数保持系统用途：在线监测循环水电导率，连续显示水体中可溶性物质浓度变化情况。当电导率到达上限设定值（与适浓缩倍数对应）时自动开启排污电磁阀；当电导率回复到下限设定值时关闭电磁阀，停止排污。

配置：(1) 在线式电导率检测仪1套（传感器安装在工艺管道上或流动测量池中）(2) 排污阀：电磁阀（DN80以下）或电动阀（DN80以上）（三）控制箱用途：实现上述子系统自动化操作，包括：（1） 按补水流量比例控制2组或3组定量加药装置；自周一至周日每天设置3段时间定时加药。（2） 自动排污（3） 药箱液位底限报警、自动停泵（4） ‘手动-自动’操作转换配置：（1）电导率表+PH仪表（2） 辅助电器产品特点： 以系统共设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷； 吸取国外加药装置的精华，以全新的设计理念，使工艺更优化； 产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展； 可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案； 任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

产品说明：励进循环冷却水自动加药系统主要包括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。功能：加药泵可工作在手动/自动两种运行模式。运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段；运行在“手动”模式时，由操作人员按启动/停止按钮；② 加药泵为自动操作计量泵。设定加药速度后即自行以恒定速率加药；③ 药箱内药剂液位低达下限时，自动停泵和发出声光报警信号。

加药装置的经济使用，能够节省补水，减少排污。加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。加药装置根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，经济实用。加药装置结构简单、安装方便。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。我公司完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

加药装置的广泛使用，是一种比较好的现象，随着技术的发展，全自动化要求越来越高，那加药装置有哪些特点。特点一：自动加药装置空间小，要求少：自动加药装置占地面积少、节约空间，不会因此而导致其他设备的正常运行和出入；要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作！特点二：设备装置双结合，完美实现私人订制：由于不同客户所拥有的自身实际情况不统一，导致所采购的加药装置大小、类型、容量等诸多方面有所差异。所以，我公司可依据不同客户的类型，实现私人订制的可能性！特点三：能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本；特点四：降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药装置的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。分享能使加药装置正常运行的秘诀：第一，新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。第二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。第三，检查各连接部位不允许松动。第四，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。第五，由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。第六，计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。加药装置注意事项：1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。2）加药设备加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。3）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。加药装置是一种具有投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、中央空调冷却水系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。加药装置能在各大行业上站稳脚跟，主要是因为它的推广刚好满足人们对加药的需求，更加方便，提高效率。

全自动加药装置是通过添加干粉和水溶解形成药液的一种装置。絮凝剂全自动加药装置设备也不只是单单用来制备高分子这一种药液。还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加。聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子（HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。