钠离子净化器 IC高浓度厌氧反应器

钠离子净化器  IC高浓度厌氧反应器

全自动钠离子交换器主要石油多路控制阀、控制器、树脂罐（内有布水器）、盐箱组成，多路控制阀在同一阀体内多个通路的阀门，控制器根据设定的程序向多路阀发生指令，多路阀自动完成多个阀门的开关。从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的程序，无需设置盐液液泵。设备简单，可广泛应用于工业和民用软化用的制备，如蒸汽锅炉给水、供热空调、水池等用水系统。

特点：

1.自动运行：RDN系列全自动钠离子交换器采用美国阿图组（Autotrol)、富莱克（FLECK）等品牌的多路控制阀实现全自动控制运行，质量可靠，产水稳定。

2.高效低能：设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30~60%，高校耗能，节省运行费用。

3.优质材料：控制阀体材质为无铅黄铜，耐腐、抗污染；交换罐材质有玻璃钢、不锈钢、碳钢等；盐桶材质有PE塑料、不锈钢，可满足各类需求。

4.经济实用：设备结构紧凑、占地面积极小，安装位置灵活。

5.安装简单：安装时按图纸连接管道，无需固定，简单易行；设备自动运行，无需人工操作。

6.形式多样：控制阀控制形式多样，如：单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐，可以采用时间型控制或流量型控制方式。

安装使用

1.RD-NR系列全自动钠离子交换器无需专做安装基础，地面基本水平、能承重即可；设备周围应有良好的排水设施。

2.水箱须设水位控制装置（如浮球阀、液位自动控制报警器）控制进水。

3.原水压力以0.2~0.6MPa适宜（0.3MPa佳），过低应设置压泵。

4.使用前须先冲洗系统管道，防止杂质堵塞阀体。

5.根据设备运行情况，向盐罐补充充盐，确保盐水饱和度。

6.设备投入使用后，应定期对原水和软水进行取样检验，验证设备的运行情况。

IC厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联而成，其高度可达16～25m，高径比一般为4～8，主要由5个部分组成：布水区、第一反应室、第二反应室、内循环系统和出水区，其中内循环系统是IC工艺的核心结构。
废水首先进入反应器底部的混合区，并与来自回流管的内循环泥水混合液充分混合后进入第一反应室进行污染物的生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，并产生大量沼气。沼气由下层三相分离器收集，并沿着回流管上升。沼气上升的同时把第一反应室的混合液提升至IC厌氧反应器顶部的气液分离器，沼气在此处与泥水分离并被导出反应器。泥水混合物则沿着回流管返回反应器底部，并与进水充分混合进入第一反应室，形成内循环。经过第一反应室处理过的污水，会自动进入第二反应室继续处理。产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过提升管进入气液分离器。第二反应室中的混合液在沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排出，沉淀的污泥可自动返回到第二反应室。

IC厌氧反应器独特的内循环系统，加强了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，从而大幅提高了反应器的COD容积负荷，IC厌氧反应器的有机负荷是普通UASB反应器的3倍左右，同时反应器在保证去除效果的条件下，能达到较低的水力停留时间。IC厌氧反应器实际上是一种特殊的气提式反应器，其提升动力源自反应器中的自产沼气，这样反应器不必通过外力实现强制循环，节省了能耗。反应器中内循环系统的形成使得反应器内第一反应室的实际水量远大于进口水量，内循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击能力和酸碱调节能力。在处理相同的废水时，IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的4倍左右，因此其所需的体积仅为UASB的1/4～1/3，利于节省基建投资，而且IC厌氧反应器具有很大的高径比，占地面积非常小。