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苏州EDI超纯水装置 反渗透纯水设备 超滤装置生产厂家

发布人:lywtw 发表时间:2019-12-22

苏州EDI超纯水装置  反渗透纯水设备 超滤装置生产厂家

      受成本、环境和质量因素的影响, 超纯水的生产工艺在近的几十年内经历了很多变化。一个趋势特别明显,即减少对离子交换(IX)的依赖程度,其目的在于将化学药品使用减少到低,并提高水的利用率。
      反渗透(RO)技术能将水中95%-98%的离子去除,从而大大减少了酸碱的用量,但还不能完全不使用化学药品。为了制备超纯水,通常采用反渗透+混床工艺。混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生,在再生过程中使用相应的化学药品(酸碱),已无法满足现代工业清洁生产和环保的需要。于是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的EDI技术成为水处理技术的一场革命。
      电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术,它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。
      EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。

      EDI超纯水技术具有技术先进、操作简便、无污染,是清洁生产技术,在微电子工业、电力工业、医药工业、化工工业和实验室等领域得到日趋广泛的应用。

反渗透纯水设备特点及应用范围:

·脱盐率高,又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物,出水水质符合国标GBI73231998标准;

·反渗透设备主件采用进口美国的复合膜元件及进口高压不锈钢泵,进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面,与其它反渗透元件相比,具有独特的优点;

·设计压力:1.05~1.6Mpa,脱盐率:96~99%

·自动化程度高,运行稳定,故障率低且运行费用低等优点;

·适用酒勾兑用水,罐头产品加工用水,瓶、桶装饮用水,各种饮料用水;

·适用于电子、化工、电力、制药等行业用水的制备;

·适用于高纯水的处理。


反渗透纯水设备工艺流程

原水罐

储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

原水泵

恒定系统供水压力,稳定供水量。

多介质过滤器

采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。

活性炭过滤器

系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至27mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。

离子软化系统/加药系统

R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出.

精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯,目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。

反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

臭氧杀菌器/紫外线杀菌器(可选)

杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.

 

反渗透纯水设备常用流程

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)活性炭过滤器 →软水处理器(添加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →紫外线杀菌装置(臭氧杀菌装置) → 用水点

超滤是一种以压力差作为推动力的膜分离技术,通过膜表面微孔的筛选可截留分子量为6000—100000的物质,因此超滤对有机物和胶体物质具有选择性分离作用,超滤膜对杂质的分离过程主要有:    

1、在膜表面及微孔内吸附(吸附)    

2、在孔中停留而被去除(阻塞)    

3、在膜表面的机械截留(筛分)在压力的驱动下,物料中的溶剂等小分子物质透过膜成为超滤液,大分子物质、胶体粒子、机械杂质等被截留于膜表面,由循环流动的原液带走而成浓缩液。

 超滤装置是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。

  超滤(UF)装置是一种先进的膜分离技术,料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧,从而得到透过液或称为超滤液;其超滤膜微孔可达0.01微米(十万分之一毫米)以下,能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物力作用下,而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。

超滤技术是现在水处理中比较成熟的一种技术,在水处理装置中应用比较普遍。超滤技术是一种膜分离的过程,通过外界的压力进行水过滤。在水中含有的一些胶体和分子量相对较高的物质就会被过滤出分离出来,从而得到水的净化作用。当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。

在超滤技术中世韩超滤膜配件作为其中重要的元件,根据推动力差别可分为逆渗透膜过滤、超滤膜过滤和微孔膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。例如纤维素衍生物聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超滤膜过滤式使用压力采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。通常情况下是根据膜层所能阻流的小粒子的尺寸来分辨。超滤膜一般为高分子分离膜,也可以制成平面膜或者是卷式膜等其他形式。超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。

超滤法作为水处理应用比较广泛的方法,其优点也是比较明显,在常温下就可以进行,温度5-45度之间都可以。过滤过程不需要加热,对使溶液中的微量成分回收和低浓度,溶液的浓度浓缩都非常有效果。

超滤装置有很多种,比较常用的是卷式、板式、和中空纤维。卷式超滤装置含有的膜面积相对来说说比较大,结构比较紧凑。中空纤维是单位膜面积大的装置方式。这些装置的工作效率都比较高,占地面积小,具有良好结构。

超滤膜的工业应用十分广泛,已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中。还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步,其筛选功能必将得到改进和加强,对人类社会的贡献也将越来越大。

  典型工艺流程:原液-储罐-加压泵-精密过滤器-中空超滤设备储液罐-反洗水箱-反洗泵