高真压焊烟净化器

高真压焊烟净化器也称自动焊专用焊烟净化器，高真空焊烟净化器，专用于净化焊接、切割、打磨等所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。高负压焊烟净化器具有两级过滤器：一级为大颗粒火星过滤，二级为细小粉尘的过滤（微孔覆膜聚脂阻燃型滤筒）。高负压焊烟净化器对焊接、切割及打磨等烟尘的过滤效率可达99.9%！

1.集尘系统设计是焊烟净化器的重要组成部分，是工程设计的重要环节。针对常规焊接工位，可用收集罩进行粉尘收集。但对于大型部件的焊接工序，很难用常规集尘方案处理。面对这种工况，我们公司可以提供有效的解决方案。

2.吸尘管路，需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量，所需排风的面积，所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统等多种因素，进行综合考量。

3.除尘主机和风机可安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内，根据工况具体要求来选定。

高真压焊烟净化器工作原理：

操作过程中产生的烟尘由于风机引力的作用通过高负压软管吸入焊接烟尘净化器内，首先通过滤筒进行过滤，这样可对大颗粒及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，过滤后的烟尘在通过滤筒时被阻留在滤筒外壁，为保证设备的正常运转，维持设备一定的阻力，净化器采用压缩空气喷吹滤筒，由控制系统完成脉冲。经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤筒，是滤筒瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲震动，将积附在滤筒外壁的灰尘抖落，进入集尘箱。两个脉冲阀独立控制，不会因为清灰影响设备的运转。过滤效率达到99.99%，净化后的气体经出风口达标排放。